I den heta rullningsprocessen värms rostfritt stål -billetter över deras omkristalliseringstemperatur (vanligtvis över 900 ° C) och passerar genom rullar för att forma dem till runda staplar. De höga temperaturerna gör att stålet lätt kan formas och sträckas till olika dimensioner, vilket ger en duktil produkt som är idealisk för applikationer som kräver att material genomgår ytterligare bearbetning, såsom böjning eller formning. Medan varmrullat rostfritt stål runda staplar uppvisar förbättrad bearbetbarhet och formbarhet, tenderar de att ha en grov, ojämn yta och kornstrukturen är i linje med rullningsriktningen. Detta resulterar i ett mindre estetiskt utseende jämfört med kalldragna staplar, men det ger fördelen att vara mer flexibel när det gäller formning, vilket gör dem lämpliga för strukturella komponenter, konstruktionsmaterial och maskindelar där ytfinish och exakta dimensioner inte är de primära problemen. Varma rullade staplar används i applikationer som är mindre krävande när det gäller mekaniska egenskaper men där total styrka och kostnadseffektivitet är kritiska.
Kall ritning innebär att dra rostfritt stål runda staplar genom en matris vid rumstemperatur. Materialet genomgår stamhärdning när det dras genom munstycket, vilket resulterar i ökad styrka, hårdhet och en jämnare, mer exakt ytfinish. Till skillnad från varmrullade staplar används vanligtvis kallt rostfritt stålstänger i applikationer som kräver hög precision, överlägsen ytkvalitet och stramare dimensionella toleranser. Denna process gör staplarna mindre duktila jämfört med varmvalsade alternativ, men de erbjuder mycket större styrka och är bättre lämpade för applikationer som involverar miljöer med högspänning, såsom flyg-, bil- och precisionsteknik. Kalldragna staplar har förbättrad trötthetsmotstånd, krypmotstånd och slitmotstånd, vilket gör dem idealiska för delar som behöver bibehålla sin strukturella integritet under betydande belastning eller termiska cykelförhållanden.
De mekaniska egenskaperna hos rostfritt stålstänger skiljer sig avsevärt mellan varmvalsade och kalla ritade metoder. Kalldragna staplar uppvisar vanligtvis högre draghållfasthet, avkastningsstyrka och hårdhet på grund av belastningshärdningseffekten, vilket gör dem idealiska för högpresterande applikationer där materialen är föremål för kontinuerlig stress eller behov för att tåla nötning. Varmvalsade staplar har å andra sidan lägre draghållfasthet och hårdhet men är mer formbara, vilket gör att de lätt kan formas för allmänna tillämpningar. Kornstrukturen för kallritade staplar är mer förfinad, vilket resulterar i bättre strukturell integritet över tid, medan kornorienteringen för varmvalsade staplar kan leda till lägre trötthetsresistens, vilket gör dem mindre lämpliga för högcykelapplikationer. Därför föredras kalldragna staplar när hög precision och styrka är avgörande, medan varmvalsade staplar är mer lämpliga för allmänna användningsområden där enkel tillverkning och materialflexibilitet krävs.
Kornstrukturen i rostfritt stål runda staplar spelar en viktig roll för att bestämma deras styrka och hållbarhet. Varma rullade staplar har en grovare kornstruktur på grund av de förhöjda temperaturerna under rullningsprocessen. Även om detta gör materialet lättare att arbeta med och gör att det tål deformation, kan den större kornstrukturen minska dess trötthetsmotstånd och krypmotstånd under extrema förhållanden, såsom höga temperaturer eller långvarig belastning. Däremot har kallritade staplar en finare kornstruktur, vilket resulterar i förbättrad styrka, hållbarhet och motståndskraft under stress.
