Att välja lämplig svetsprocess är avgörande för att upprätthålla integriteten hos hotbehandling legeringsstålfyrkantiga barer . Valet av en svetsteknik beror till stor del på legeringstyp, dess avsedda applicering och de önskade mekaniska egenskaperna. Till exempel används MiG (metall inert gas) svetsning vanligtvis för snabbare produktion och effektiv förening av tjockare sektioner av legeringsstål. Tig (volfram inert gas) svetsning, å andra sidan, föredras ofta när precision och kontroll krävs, till exempel i högkvalitativa eller kritiska svetsar där utseende och styrka är av största vikt. Sticksvetsning är ett annat alternativ och används ofta för dess mångsidighet, särskilt i utomhus- eller tunga applikationer.
Korrekt ytberedning är väsentlig innan svetsning för att undvika att införa föroreningar som kan försvaga bindningen eller orsaka defekter i svetsen. Ytan på legeringsstålkvadratstängerna ska rengöras för olja, rost, kvarnskala eller skräp med slipmaterial eller kemikalier. Föroreningar kan leda till dålig fusion mellan basmaterialet och fyllmedelmetallen, vilket resulterar i svaga leder eller potentiella felpunkter. För vissa legeringar kan förvärmning av stålet innan svetsning rekommenderas för att minska risken för sprickbildning, särskilt i tjockare sektioner. Förvärmning minskar temperaturskillnaden mellan svetszonen och det omgivande materialet, vilket möjliggör mer kontrollerad värmeutvidgning och sammandragning.
Överdriven värmeinmatning under svetsprocessen kan påverka de mekaniska egenskaperna hos det varmbearbetade legeringsstålet, vilket potentiellt kan leda till förändringar i mikrostruktur som kan leda till sprödhet, minskad styrka eller snedvridning. Det är avgörande att styra värmeingången genom att justera svetsparametrarna, såsom ström, spänning, körhastighet och elektrodtyp. Att använda för mycket värme kan leda till att materialet upplever lokaliserad överhettning, vilket leder till bildandet av mjukare områden eller en ökning av återstående spänningar, vilket senare kan resultera i vridning eller sprickbildning. Nyckeln är att använda den lägsta värmeingång som krävs för att producera en sund, stark svets utan att överskrida temperaturgränserna som skulle förnedra legeringens egenskaper. Vanligtvis kan du använda en multi-pass-svetsteknik hjälpa till att styra värmeinmatningen mer effektivt.
Efter svetsning krävs ofta efter svetsvärmebehandling (PWHT) för att återställa de mekaniska egenskaperna hos det svetsade området, särskilt för högstyrka legeringar. Värmebehandlingsprocessen, såsom stressavlastning eller glödgning, hjälper till att minska de inre spänningarna som utvecklas under svetsprocessen och förbättrar materialets duktilitet och seghet. Den efter svetsbehandlingen involverar uppvärmning av den svetsade komponenten till en specifik temperatur och håller den vid den temperaturen under en tid innan den tillåter den att svalna långsamt. Detta hjälper till att mjukgöra materialet, minska sprödheten och se till att svetsområdet har egenskaper som liknar basmaterialet. PWHT är särskilt viktigt för tjockare delar av legeringsstål eller höglegeringmaterial som är mer mottagliga för stresssprickor eller snedvridning.
Påfyllningsmetallen måste vara kompatibel med basmaterialet när det gäller kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och termiska egenskaper. Ett fyllmedelsmaterial med liknande eller högre styrka än baslegeringen säkerställer att svetsen tål liknande eller till och med större spänningar. Om påfyllningsmaterialet har lägre styrka kan det skapa en svag punkt i svetsen, vilket leder till fel under belastning. Påfyllningsmaterialet ska matcha legeringstypen (t.ex. låglegering, rostfritt eller verktygsstål) för att säkerställa korrekta metallurgiska egenskaper och undvika problem som korrosion eller sprickor. Till exempel kan du använda fyllmedel med högre seghet hjälpa till att förbättra svetsens övergripande hållbarhet, särskilt i applikationer med hög stress eller cykliska belastning.
