Verktygsstål runda staplar är utformade för att bibehålla sin hårdhet, styrka och slitmotstånd även vid förhöjda temperaturer. Vissa kvaliteter av verktygsstål, såsom H13 (varmt arbetsverktygsstål), är specifikt formulerade för att fungera bra vid temperaturer upp till 600 ° C (1 112 ° F) eller högre. Dessa stål innehåller ofta element som krom, molybden och vanadin, som ger resistens mot termisk trötthet, oxidation och mjukning vid höga temperaturer. Långvarig exponering för extrem värme kan emellertid så småningom leda till en minskning av hårdhet, så korrekt värmebehandling och val av höger klass är avgörande för optimal prestanda.
Under högtrycksförhållanden utsätts verktygsstålstänger för stress och slitage. Deras förmåga att motstå tryck beror på deras draghållfasthet och seghet, som påverkas av kolhalten och legeringselementen. Stål med hög koldioxidverktyg, såsom D2 och O1, erbjuder utmärkt hårdhet och slitmotstånd, vilket gör dem lämpliga för tunga verktyg i högtrycksmiljöer. För mycket tryck kan emellertid orsaka deformation eller sprickor om materialet inte är tillräckligt härdat.
I miljöer där verktyg stål runda staplar upplever snabba temperaturfluktuationer, såsom i gjutning eller smide operationer, måste materialet vara resistent mot termisk trötthet. Verktygsstål som H13 är utformade för att uthärda sådan termisk cykling utan sprickor eller förnedrande. Detta beror på deras förmåga att motstå termisk chock och oxidation, vilket kan vara ett problem vid förhöjda temperaturer.
Vid höga temperaturer kan verktygsstålstänger vara mottagliga för oxidation, vilket försämrar ytan och minskar materialets effektivitet. Legeringselement såsom krom och nickel tillsätts till många verktygsstål för att förbättra deras oxidationsmotstånd, vilket säkerställer att de bibehåller sina egenskaper under kontinuerlig exponering för hög värme och syre.
Verktygsstål designade för högtemperaturmiljöer, som A2 och D2, är kända för sin utmärkta slitstyrka. Dessa egenskaper är kritiska i högtrycksmiljöer där nötning och friktion kan orsaka snabb nedbrytning av material. Högkol- och högkrom-verktygsstål är särskilt bra på att motstå de slipande krafterna som följer med högt tryck, vilket gör dem lämpliga för formar, matriser och skärverktyg som används under dessa förhållanden.
Verktygsstål Runda staplar är vanligtvis dimensionellt stabila även under temperaturfluktuationer. Denna stabilitet är viktig i applikationer som bearbetning och formning, där exakta toleranser måste upprätthållas. Specialgrader av verktygsstål, som M2 (höghastighetsstål), är konstruerade för att behålla sin form och storlek vid förhöjda temperaturer, vilket är avgörande för att säkerställa noggrannhet i precisionsverktyg.
Verktygsstål Runda staplar utsätts ofta för cykliska spänningar i högtrycksmiljöer. Vissa kvaliteter av verktygsstål, såsom H11 eller S7, är kända för sin trötthetsresistens. Dessa stål kan hantera upprepad belastning och lossning utan att uppleva för tidigt misslyckande, vilket är avgörande i branscher som biltillverkning och flyg- och rymd.
