Grupp 7, Dunxi Village, Duntou Town, Hai'an County, Jiangsu-provinsen, Kina
Vi är ett materialföretag specialiserat på tillverkning av specialstålmaterial.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. är ett materialföretag som handlar med specialstål. Ståltyper inkluderar kolbundet stål, kompositstål, kolstål, kompositstål, lagerstål, rullstål, rostfritt stål, etc; Våra huvudprodukter inkluderar smidet rundstål, smidet fyrkantsstål, smidda moduler, stegaxlar, smidda stålrullar, etc. Tillhandahåller främst stödtjänster för metallurgiska, gruv- och mekaniska bearbetningsföretag. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. har ett team av personal som har varit engagerade i smidesverksamhet i många år och har goda nätverksresurser i industrierna Jiangsu, Zhejiang och Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. följer affärsfilosofin "mitt ansvar" och har åtagit sig att bygga ett serviceinriktat företag inom smidesindustrin.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Kolven i en Smidd hydraulisk cylinder Fungerar som gränssnittet mellan det hydrauliska vätsketrycket och den mekaniska kraftutgång...
LÄS MERMaterialet som används i smidningsprocessen påverkar avsevärt den totala prestanda och effektivitet hos smidd hydraulisk cylinder ...
LÄS MERNitriding är en ythärdande process som infuserar kväve i stålytan för att bilda ett hårt, slitbeständigt skikt. Den resulterande härdade ...
LÄS MERFörstärkt materialintegritet: Smidningsprocessen är en nyckelfaktor i styrkan hos hydrauliska cylindrar. Under smidningen upphettas metal...
LÄS MERSmidda stegaxlar Excel vid överföring av rotationskraft (vridmoment) mellan olika mekaniska komponenter, såsom växlar, remskivor oc...
LÄS MERAtt välja lämplig svetsprocess är avgörande för att upprätthålla integriteten hos hotbehandling legeringsstålfyrkantiga barer . Va...
LÄS MERInom modern industri, legerat stål fyrkant stänger gynnas för sin utmärkta korrosionsbeständighet. Korrosionsbeständighet är en viktig indikator på metallmaterialens förmåga att motstå kemiska eller elektrokemiska korrosionsskador i en specifik miljö. Den utmärkta korrosionsbeständigheten hos fyrkantiga stänger av legerat stål beror främst på dess unika legeringssammansättning, organisationsstruktur och sofistikerade produktionsprocess.
Den utmärkta korrosionsbeständigheten hos fyrkantiga stänger av legerat stål beror först och främst på optimeringen av dess legeringssammansättning. Genom att tillsätta lämpliga mängder legeringselement, såsom krom, nickel, molybden, etc., till stål, kan stålets korrosionsbeständighet förbättras avsevärt. Dessa legeringselement kan bilda stabila föreningar med järnelementen i stålet för att bilda en tät oxidfilm, som effektivt isolerar stålet från kontakt med externa korrosiva medier, vilket avsevärt minskar stålets korrosionshastighet.
Organisationsstrukturen för fyrkantiga stänger av legerat stål har också en viktig inverkan på dess korrosionsbeständighet. Genom att kontrollera smältnings- och värmebehandlingsprocesserna av stål kan det få en enhetlig och finkornig struktur. Denna organisationsstruktur förbättrar inte bara stålets hållfasthet och seghet, utan hjälper också till att bilda en tät oxidfilm och förbättrar stålets korrosionsbeständighet. Dessutom, genom att optimera den kemiska sammansättningen och värmebehandlingsprocessen av stål, kan stålets strukturella struktur förbättras ytterligare och dess korrosionsbeständighet kan förbättras.
I produktionsprocessen av fyrkantiga stänger av legerat stål är fin processkontroll avgörande för att säkerställa dess korrosionsbeständighet. Först och främst måste den kemiska sammansättningen kontrolleras strikt under smältningsprocessen för att säkerställa att innehållet och andelen legeringselement uppfyller designkraven. För det andra, under efterföljande bearbetning såsom valsning och värmebehandling, måste processparametrar såsom temperatur och tid kontrolleras strikt för att säkerställa stabil strukturell struktur och prestanda hos stålet. Dessutom krävs strikt testning och kvalitetskontroll av stål för att säkerställa att det uppfyller relevanta standarder och krav.
1. Byggfält
På byggområdet, fyrkantiga stänger av legerat stål är gynnade för sin höga hållfasthet, höga seghet och utmärkta korrosionsbeständighet. I byggnadskonstruktioner används fyrkantsstänger av legerat stål ofta för att tillverka bärande komponenter som balkar, pelare och ramar. Deras höga hållfasthet och seghet kan säkerställa stabiliteten och säkerheten hos byggnadskonstruktioner. Samtidigt gör korrosionsbeständigheten hos fyrkantiga stänger av legerat stål att de också används i stor utsträckning i delar som är känsliga för korrosion, såsom byggnadsfasader och tak. Dessutom kan fyrkantsstänger av legerat stål också användas för att tillverka tillfälliga anläggningar som byggnadsform och byggnadsställningar för att förbättra konstruktionens effektivitet och kvalitet.
2. Maskintillverkningsområde
Mekanisk tillverkning är ett annat viktigt användningsområde för fyrkantsstänger av legerat stål. I tillverkningsprocessen av maskiner används fyrkantsstänger av legerat stål ofta för att tillverka olika nyckelkomponenter som axlar, växlar och transmissionsdelar. Dessa komponenter behöver tåla komplexa arbetsförhållanden som höghastighetsrotation och tunga belastningar och har extremt höga krav på materialets hållfasthet och seghet. Med sina utmärkta fysikaliska egenskaper kan fyrkantiga stänger av legerat stål uppfylla dessa krav och säkerställa normal drift och långvarig stabilitet hos mekanisk utrustning. Dessutom kan fyrkantiga stänger av legerat stål också användas för att tillverka olika hjälpverktyg såsom fixturer och formar för att förbättra noggrannheten och effektiviteten i mekanisk bearbetning.
3. Energifält
Inom energiområdet används fyrkantiga stänger av legerat stål också i stor utsträckning. I processen för utvinning av olja, naturgas och annan energi används fyrkantsstänger av legerat stål ofta för att tillverka nyckelutrustning som borrutrustning och rörledningar. Denna utrustning måste klara testet av tuffa miljöer som hög temperatur, högt tryck och korrosion och har extremt höga krav på materialprestanda. Fyrkantiga stänger av legerat stål kan säkerställa normal drift av denna utrustning i tuffa miljöer med sin utmärkta högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet. Dessutom, i energianläggningar som kärnkraftverk spelar fyrkantiga stänger av legerat stål också en viktig roll vid tillverkningen av nyckelkomponenter som reaktortryckkärl och ånggeneratorer.
4. Transportfält
Transport är ett annat viktigt område för tillämpningen av fyrkantiga stänger av legerat stål. I transportanläggningar som järnvägar, motorvägar och broar används fyrkantiga stänger av legerat stål ofta för att tillverka nyckelkomponenter som spår, brobalkar och fordonsramar. Dessa komponenter måste klara prövningen av komplexa arbetsförhållanden som tunga belastningar och höga hastigheter och har extremt höga krav på hållfasthet och seghet hos materialen. Fyrkantiga stänger av legerat stål kan uppfylla dessa krav med sina utmärkta fysiska egenskaper för att säkerställa säkerheten och stabiliteten för transportanläggningar. Dessutom, i fartyg, flygplan och andra transportfordon, används fyrkantiga stänger av legerat stål också för att tillverka nyckelkomponenter som skrovstrukturer och flygplansramar för att förbättra bärförmågan och livslängden för transportfordon.
5. Flygfält
Inom flyg- och rymdområdet kan tillämpningen av fyrkantiga stänger av legerat stål inte ignoreras. Flygfordon har extremt höga prestandakrav på material och måste klara testet i tuffa miljöer som extrema temperaturer, högt vakuum och stark strålning. Fyrkantiga stänger av legerat stål har använts i stor utsträckning inom flyg- och rymdområdet på grund av deras utmärkta högtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och höga hållfasthet. Till exempel, i raketmotorer, används fyrkantiga stänger av legerat stål för att tillverka nyckelkomponenter som förbränningskammare och munstycken; i flygplansmotorer används fyrkantsstänger av legerat stål för att tillverka kärnkomponenter som turbinblad och lager. Dessa applikationer visar inte bara den utmärkta prestandan hos fyrkantsstänger av legerat stål i extrema miljöer, utan ger också ett starkt stöd för utvecklingen av flygteknik.